1.車間內換氣量的計算，要有足夠的換氣量，并保證正壓。
2.車間內溫度，濕度的控制，已達到要求。
3.員工二次更衣的更衣室，緩沖間，洗手消毒，等設施的設計，以滿足人員要求。
4.風淋室的設計，
5.車間內環境消毒設施的設置，如紫外線燈等。
6.車間內防鼠防蠅設施的設置，如滅蠅燈等。
7.車間進風口位置的設置，要在上風口，并且有過濾系統，并要停機時處于關閉狀態。
8.回風口或回風墻的設計，保證便于清理。
9.車間地面，下水道的處理，無積水，并保證下水道防臭。
10.車間內安全門的設計，以保證員工的安全。
需注意的地方大致有這幾項：
1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。
2、實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。
3、食品/潔凈車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。
4、應該根據潔凈車間需求選用高效、中效空氣凈化設備。
5、潔凈車間的墻體和吊頂采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。
6、地面采用溶劑型環氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等
以下載荷，耐高溫。
7、潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈。
8、食品工業對人員、物料的動線有明確的規定，不可交叉流動，物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門；人員流動需走
專用的人員通道。
9、按照生產工藝和衛生、質量要求，科學劃分潔凈級別，并使之符合具體級別對應要求。
10、對液體加工車間，需特別注意沖洗導致的污漬殘留于安裝鋁型材內，夏天產生霉臭，需做特別處理。
11、人員洗手水龍頭須非手動式（感應、腳踏或手襯式），生產車間進口必要時需設工作靴消毒池。
